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[喜迎十九大砥砺奋进新哈电]产业之现代服务篇

2019-11-02 02:25

大力推进供给侧结构性改革 全力打造现代服务板块

近日,国内最大容量的百万千瓦级火电机组改造、国家能源局“十二五”燃煤电厂综合升级改造首批项目、神华国华电力“高品质绿色发电计划”的第一个启动实施项目——绥中电厂一期工程两台俄制800MW机组的综合升级改造完成,正式投产发电,成为东北第一家实现近零排放的火力发电厂,开创了我国对现役大机组进行技术改造实现煤炭清洁高效利用的先例。

巴基斯坦当地时间10月12日下午,哈电集团与巴基斯坦Quaid-E-Azam电力公司在拉合尔签订巴基斯坦必凯1180MW联合循环电站项目长期运行维护合同,标志着哈电集团在“一带一路”建设上实现从EPC到EPCO的重大转型升级。此前,哈电集团于2016年首次以投融资和总承包模式进入中东高端电力市场,签订了阿联酋迪拜哈翔2400MW清洁燃煤电站项目合同,实现了从EPC到BOO投资业务的重大转型。哈电集团通过深化改革、转型升级大力推进供给侧结构改革,推进企业从制造型向制造服务型转变。

改造项目涉及节能、减排、优化升级和增容四个类别,重大项目13个,标准项目近千项,机炉电热全面覆盖,规模世界罕见,技术难度和成果价值不亚于建设一台新的百万机组。改造中进行了多项科技创新,自主开发了世界上最大的汽轮机调节级,攻克了世界最长轴系汽轮机通流提效改造的技术难题,取得了百万等级锅炉低氮旋流燃烧器改造世界先进水平的新突破;原来困扰机组安全稳定运行的一系列重大隐患彻底解决;改造中尽最大可能采用国产化设备,为俄制机组换上了“中国芯”,系统实现一体化控制,自动化水平整体提高,振兴了民族工业。

供给侧结构性改革,是以习近平同志为核心的党中央深刻把握我国经济发展大势作出的战略部署。面对装备制造业现状,哈电集团按照“三去一降一补”的要求,将现代服务板块纳入哈电集团“十三五”规划的五大板块之一,在电站服务、金融服务、融资租赁、商业贸易等方面的体制机制上大力深化改革、转型升级,释放新活力,增添新动力。2012-2016年哈电集团电站服务产业产值创新高。金融服务累计完成资金结算近5000亿元,累计办理各项信贷类业务230多亿元。

改造后,机组出力达到880MW,增容10%,最大负荷达到900MW;供电煤耗下降近40克,预计年可节约标煤32.8万吨,折合燃料成本近2亿元。经辽宁省环保厅指定测试单位测试,机组满负荷工况下,机组烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放指标均优于燃机排放标准,达到“近零排放”水平。其中,烟尘排放浓度降低90%,年减排6500吨;二氧化硫排放浓度降低65%,年减排8400吨;氮氧化物排放浓度降低95%,年减排48000吨。项目改造一并考虑热电联产,成功完成目前中国单机容量最大的供热改造工程,可满足总面积1200万平方米的供热需求,替代小型供热锅炉88个,将有效改善周边区域空气质量。(神华集团供稿)

用实绩树立产业转型丰碑

近年来,哈电集团电站服务产业标杆工程颇丰,为神华国华老旧俄制机组、宝钢宝山日制机组换上了“中国芯”,推动国内首台环保岛BOT落地,国内首台华润常熟提效改造机组获得圆满成功等,在服务市场上树立了一个又一个丰碑。

为俄制机组换上“中国芯”。2015年,哈电集团成功为神华国华绥中电厂2台俄制800MW扩容改造为880MW机组,为服役14年的老旧俄制机组换上了“中国芯”,创造了迄今为止国内单机容量最大、轴系最长、周期最短的机组改造纪录。机组改造后,不仅解决了原机组末叶片断裂、中压转子弯曲、轴系振动较大、滑销系统卡涩、叶顶汽封脱落等问题,消除了机组的运行缺陷,提高了机组的安全可靠性,降低了运行检修费用,延长了机组使用寿命,而且汽轮机效率大幅提高到46.5%,铭牌功率由800MW升至880MW,最大出力达到900MW,热耗值降至7700.93千焦/千瓦时,单台机组发电煤耗降低25.56克/千瓦时,年节约煤12.85万吨,以每吨标准煤价格为500元计算,两台机组每年可节约12850万元,经济性显著上升,得到用户高度认可。

宝钢日制机组注入中国动力。宝钢宝山电厂3台30万千瓦锅炉改造项目的锅炉设备是日本三菱上世纪80年代设计制造,改造范围涉及低氮燃烧器、过热器、烟道蒸发器、分级省煤器等多项系统性改造,每台炉的供货量达1700多吨。由于锅炉原始资料匮乏且经过多次改造,哈电集团攻克了多项技术难题。因大批改造产品集中到货,服务人员无论节假日或休息日,全力保证技术服务及时高效无断点。目前,该项目1号锅炉顺利完成水压,2号、3号锅炉改造将陆续实施。

国内首台环保岛BOT落地。国内首个改造最齐全的华泽铝电超低排放环保岛改造BOT项目于2016年底一次性满负荷通过168小时试运行,各项性能指标优良,达到国家超低排放标准,为在国内外推广应用发挥了重要的引领示范作用。该炉后一体化BOT项目,包含低氮燃烧改造、脱硝改造、脱硫改造、除尘改造及湿式电除尘等一系列改造,实现了从炉内到炉后的协同处理。

葛洲坝水电改造工程增容增效。葛洲坝水利枢纽被誉为“万里长江第一坝”,该机组已投产近30年。三峡水利枢纽建成后,汛期三峡水库的调蓄为葛洲坝电站利用洪水资源提供了良好条件。为提高葛洲坝机组的安全可靠性,增加葛洲坝电站的发电容量,改善运行性能,充分发挥反调节作用,哈电集团以实现精品工程、样板工程为目标,对其进行增容改造,取得了良好效果,实现增加发电容量800MW到1000MW,最大限度地发挥了葛洲坝电站的效益,赢得用户高度赞誉。葛洲坝机组改造合同的成功签订标志着哈电集团在轴流式机组技术上处于领先地位,为后续大型改造项目的赢得奠定了基础。

七台河改造项目再立标杆。依托哈电集团优化技术开展的大唐七台河电厂改造项目改造后各项指标表现优异,经国内多家权威机构检测,改造后的大唐七台河机组热耗值远优于改造前,每年将减少近2900吨污染物的排放,每年将为电厂增加2100万元的供电效益、2500万元的供热收益,多项指标国内领先,为国家节能减排升级改造树立了典范。原电力部成套设备局总工程师、全国电力行业著名专家吕鸿达说,“两年前,哈电集团走了一条正确的汽轮机技术改造路线,在机组改造上走到了全国的前列。”

国内首台整体综合提效成绩喜人。华润常熟3台65万千瓦超临界机组锅炉整体综合提效改造工程第一台机组于2016年2月19日实现满负荷运行,各项指标全面达标,标志着我国首台提效改造机组获得圆满成功。该锅炉主蒸汽温度由543摄氏度提高至571摄氏度,锅炉提效后总输入热量增加1.7%,一次汽系统吸收热量增加3.6%,二次汽系统吸收热量减少5.5%,降低发电标准煤耗2.1克/千瓦时;实现全负荷脱硝投运,氮氧化物排放浓度小于50毫克/立方米;机组的供电煤耗低于300克/千瓦时,达到了国家环保要求,并有效降低了运行成本。常熟第二台机组于2016年11月完成改造,第三台机组于今年5月5日水压一次成功,业主赠送锦旗“服务一流,品质卓越”。

用创新打造服务产业品牌

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