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高负荷下的经久耐用:适用于极限应用的工程塑

2019-12-12 18:58

igus用打印模具生产注塑成型的特殊零件3D打印定制注塑模具,是igus为用户提供的用以生产免润滑、免维护零件和小批量产品的新方案。现在,全系列一共有50种iglidur高性能塑料材料可供客户选择,其中包括适用于高负载、食品接触、水下和高温应用的专业材料,而且仅需2-5天客户就能收到他们定制的用于运动应用的特殊部件。运动塑料专家igus通过注塑成型、打印或对棒料进行机加工,为客户快速、经济高效地定制齿轮和滑动轴承等零件。igus还对已经反复测试的iglidur材料进行3D打印注塑,以此为快速解决技术难题提供新的方案。钢制注塑模具的生产成本高,所需时间长,所以只适用于大批量生产。而通过打印模具可以在2-5天内生产出特殊的摩擦优化解决方案,这样可以节省80%的成本,也可以进行小批量的生产。滑动轴承部门主管Gerhard Baus表示:“凭借打印注塑模具这种新的生产工艺,igus现在能够制造出更精确、更耐用的产品。”经济高效的小批量生产打印模具的材料和制造工艺都是由用户所需的特殊解决方案的材料所决定的。从50种摩擦优化材料和可在线计算使用寿命的iglidur材料中,用户可以为其特殊零件自由选择合适的高性能材料。无论是高温还是高负载应用,igus都有适用的材料。例如,iglidur G是一种全能型材料,而iglidur X适合用于长期应用温度高达250°C的工况。根据用于注塑成型的材料,我们会选择合适的3D打印工艺进行模具生产,模具打印完成后可以立即用于注塑机生产。所以,简单结构的特殊零件可以在几天内发货。打印的注塑模具所采用的特殊材料结构,确保了其可承受注塑成型过程中的高温,因此一个模具可以经济高效且快速地生产原型和小批量产品多达500个。如果指定的材料不能用3D打印机处理,或者零件仅用于为后续大批量生产进行质量模拟的话,通过打印注塑成型模具来生产特殊的摩擦优化零件就特别有优势。igus已经通过打印的注塑模具为客户生产了超过2,000个运动部件。 图片说明:4166.com 1

免润滑且免维护的摩擦优化材料iglidur Q2扩大了igus的原料棒系列

灰尘、污垢和重负荷在农业和工程机械中很常见。igus现在研发出一种新的原料棒,即iglidur Q2,用以生产适用于此类应用工况的特殊摩擦优化零件。在极限载荷下,Iglidur Q2具有极高的耐磨性和抗压强度, 特别适用于重型负载摆动运动,并且非常耐冲击。新材料可以确保机械长期免润滑、免维护运行。

无论是风和天气,还是灰尘、脏污或高负载等极端工况, 都是工程机械和农业机械必须承受的。iglidur Q2材料是igus专为这些应用工况开发的, 它在极限载荷范围内极具特殊优势,尤其是边缘负载力和抗冲击力。除了动态负载,iglidur Q2还适用于高冲击和脏污工况, 如捆包机、轮式装载机或犁。这种材料不仅耐脏污,而且耐化学品,例如化肥中使用的化学物质。iglidur Q2材料制成的igus滑动轴承一经推出,反响热烈。现在,igus再次推出用其为原材料制成的原料棒。igus原料棒便于客户经济高效地生产特殊零件。客户也可以使用iglidur材料来实现原型测试,进行小批量或无法通过注塑和3D打印的几何形状零件的生产。

4166.com,igus耐磨零件是由免润滑且免维护的摩擦优化工程塑料材料制成的,所以它们在工程机械和农业应用中的优势特别明显。免润滑让轴承在运行中免去了维护时间,并且防止了因缺少润滑而导致的机械故障。脏污和杂质也不会再粘附在轴承上,从而减少磨损。此外,排放到环境中的润滑剂也更少了。

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